300本の糸が世界最高の綿紡のレベルを作ります。

すみません、午前中はずっと会議があります。4月6日午前11時ごろ、記者が二時間近く待っていた後、無錫第一綿紡織工場長の周__は申し訳ない気持ちで一杯のレポートを持って記者の前に現れました。

彼女は忙しいので、会いたいです。この48歳の女性工場長は普通の企業ではない–無錫一綿を率いています。無錫栄氏家族が1919年に創設した民族工業モデルだけではなく、百年近く経っても中国綿紡績業界のトップに立っています。

今年の第一四半期は国際市場の変動に加え、各コストの高い企業が多く、外向型企業はこれまでにない困難を経験しました。しかし、無錫一綿は注文書を安定させることに成功しました。

数年前、無錫の「布埠頭」は国内外で評判がありましたが、今は環境が変わり、長江デルタの核心区域に位置する無錫で、労働集約型の綿紡績産業を発展させています。原料を選択します市場両端は外にいて、しかも労働力の資源は不足して、またエネルギー、環境の大きな制約に直面しています。

しかし、周の工場長を待っている間に、記者が長江の精密紡績工場に来た時、最適なオプションではないのに、最高の生産水準を創造しました。サッカー場の大きさは約7つあります。機械が鳴り、糸が速く飛び回っています。しかし、記者が想像していた中で紡績婦人工が白いエプロンを着て忙しく走り回る姿は見られません。

「思いもよらないでしょう？私たちのような大きな職場では、労働者は全部で200人にも満たないです。以前は同じ面積の工場で、私たちの労働者は6000人以上いました。」長江の精密綿紡部の徐暉部長は記者に対して、工場ではプロセスを通して再構築し、人手を大幅に節約しました。昔、中国の綿紡界で使われていたのは「53工作法」です。1953年前にソビエト連邦で学んだ方法です。このように長年誰も変えられませんでした。しかし、無錫一綿は勇敢に改良し、9万個以上のセンサーで構成されたセンシングネットワークは、伝統的な生産管理モデルを徹底的に覆しました。以前の製品検査方式は破壊的なオフライン抜取検査で、欠点を有効にコントロールするのは難しいです。企業は思い切って完成品オンライン検査システムを完成品として登録しました。品質が基準を超えると自動的に警報したり、生産を停止したりします。電気エネルギー情報管理システムを通じて、もとの発電所の維持に必要な電気工を27人に「半人」（兼職）に圧縮します。

両方を揃えて、無錫綿は国内の紡績業の労働生産性の最も大きなものである–25人/万錠を作りましたが、国内の業界全体の標準は300人/万錠です。現在、無錫一綿は全国で唯一300本の紡績糸を量産できる企業です。世界でも数少ない企業しかこの「絶活」を持つことができません。徐暉は「糸の本数が高いほど、細いという意味です。何本ですか？1ポンドの重さの綿糸が840ヤードの長さの綿糸の何倍を紡ぎ出すことができますか？国内企業が一般的に生産する40本は40倍です。300本とは、一キロごとに500キロの長さの糸を紡ぐことができるという意味です。この糸は髪の毛より細いです。」このような紗で作った服は綿製品の通気性と汗吸収などの優位性を保つだけでなく、手触りも糸のように滑らかで、品質もしっかりしていて、高級品ブランドの愛顧を深く受けられています。

300本の糸の生産研究開発といえば、周__は簡単ではないと言います。研究者は実験室で数年間しゃがんで、原料、工芸、設備、操作、温湿度から絶えず調整していますが、何度も失敗しました。2006年、彼らが実験室でついに300本のベールを作った時、心は狂喜に満たされました。

今、無錫の一綿で作られたTALAK（太湖）ブランドは中国ブランドだけでなく、世界の多くの一流ブランドの専用紗となっています。同じ1トンの綿糸を40本生産すれば、価格は3万元ぐらいになります。300本生産すれば、7万8,800万円から1万円以上にもなります。

しかし、周磯は転換と昇格を深く感じています。市場の変化は千万で、過去30年河東、30年河西と言われています。今は3年河東、3年河西で、数ヶ月で大きな変化があるかもしれません。競争の中で自分の優位を拡大し、絶えず調整し、転換とアップグレードの新たな一歩を踏み出してこそ、市場に立つ機会があります。