ゴムローラーを処理せずに品質と効果を両立させる

ゴムロールは紡績機ドラフト機構の重要なドラフト部材は、重要な紡績器材である。紡績機は主にゴムロールとローラによって繊維束をドラフトし、ゴムロールの性能は紡績糸条の乾燥均一度、キロノット数と毛羽及び断頭率などの品質指標と密接に関連している。

織物のグレードアップに伴い、ハイステーの生産規模が徐々に拡大し、それに応じてゴムロールへの要求が高まっている。そのため、紡績糸の品質を高め、従業員の労働強度を下げ、不必要な消費を減らすには、いずれも優れた紡績専門器材に頼る必要がある。表面不処理ゴムロールの登場により、上記問題がさらに解決され、より効果的に糸形成品質が向上した。現在、多くの紡績企業が不処理ゴムロールに対して異なる程度の応用を行い、糸条乾燥CV%値への低減作用を研究している。

　　無処理ゴムロールの安定性が良い

ゴムロールはドラフト機構における重要な部品であり、紡績中に重要な役割を果たす。処理しないゴムロールは硬度が低く、弾性が良く、吸振能力が強く、クレードル加圧下でローラと形成する把持ニップは円弧面を呈し、ローラとの接触面積を増大させ、歯状の噛合に加えて、ゴムローラとローラとの間の摩擦力が増大し、スリップ率が減少し、包囲アークは増大すべきで、浮遊領域の長さを短縮し、繊維変速点を0.5 mm程度前方に移動する、そして弱撚区を減少させ、それに応じてフロントローラの把持力を強化し、ドラフトをより安定させ、ひげ両側のエッジ繊維を効果的に制御し、短繊維と浮遊繊維の制御を強化することができるので、その上で糸形成の条幹均一性を高め、千メートル結節と毛羽を減少させることができる。

無処理ゴムロールは変性ニトリルゴムから作られている。通常のゴムロールに比べて、静電気が溜まりにくく、表面状態が優れ、耐攪乱性が強く、長持ちするなどの特性を備えている。低硬度はフロントローラとの接触変形が大きく、フロントニップ線が安定して後ろに移動し、把持力分布が均一で、浮遊繊維の制御が強化されることを決定した、高弾性はゴムロールの変形回復が速く、応力が小さく、運転中に良好なバランスを保つことができ、繊維制御が安定していることを決定した、不処理は糸とゴムの直接摩擦を決定し、ゴムロールと糸条の摩擦性能を高めた。

ゴムロールを処理しないで硬度が低く、弾性が高く、圧力の作用の下で、それはローラグリップからなるグリップ線に応じて幅を広げ、グリップに対するグリップのグリップを顕著に強化することができ、グリップに対するグリップの十分なグリップと安定したドラフトを満たし、グリップの動的グリップ力を安定させることができる。圧力の作用の下で、それはローラからなるクランプ線と比較的に広く、クランプ線を両端に延伸させ、前突と後動をもたらす。ニップ糸は後方に移動し、自由区域の間隔を相対的に縮小し、浮遊繊維の運動を制御するのに有利であり、条幹の均一性を改善するのに有利である。処理しないゴムロールは横方向の把持が均一で、エッジに対するひげ繊維の制御能力が強く、紡績品質の向上に有利である。

ゴムロールを処理しないで型を選ぶ時、主にその総合性能を考慮して、即ち弾性が良くて、帯電防止性能が良くて、耐摩耗性が良くて、耐老化、適応性、安定性が良くて、製品の品質を高める目的を達成する。処理しないゴムロールは通常のゴムロールとは異なり、その弾性と耐摩耗性はすべて同じ硬度の通常のゴムロールより優れている。そのため、不処理ゴムシロールは紡績範囲が広く、実際の生産においては、紡績される繊維の種類に応じて異なる不処理ゴムシロールタイプを選択しなければならない。

　　ざいりょう勝利の鍵だ

ゴムロールの加工過程において、表面不処理ゴムロールは優良なゴム材料、界面活性剤といくつかの極性材料及びポリプロピレン、ポリウレタンとフェノール樹脂を使用して、それによって無処理ゴムロールを精磨した後の表面をきめ細かく滑らかにして、しかも湿潤感が強くて、比較的に良い吸放湿性エネルギーを得て、そして適紡性を著しく向上させて、繊維の制御に有利である。

ゴムロールの生産過程において、表面はゴムロールを処理せず、体積抵抗が1012〜1015オーム・センチの間のゴム種を使用し、混練ゴムに導電材料を添加し、ゴムロールを電子通路に形成させ、それによってゴムロールの導電性を著しく向上させ、良好な耐巻き取り性を有した。そのため、塗料を使用しなくても、ゴムローラを処理しなくても良好な紡績適性がある。

表面不処理ゴムロールはグリップ線幅が増加したため、ニップの繊維に対するグリップ力が改善された。同じ圧力の作用の下で、ニップ線は後に移動し、それに応じて浮遊区の長さを縮小し、条の乾燥均一性を改善するのに有利であるため、良好な弾性が必要であり、把持力を相対的に安定させ、糸品質の向上に有利である。

表面はゴムロールを処理せずに研磨した後、表面はつややかで付着物がなく、手触りは柔軟で繊細で、ゴムの本来の渋さと高い回復性を維持し、しかも紡績中に強い帯電防止性がある。しばらくの観察を通じて、私たちは配綿の品位の変化が大きくなく、温湿度が適切で安定している限り、表面不処理ゴムロールは走熟期内に巻き取らず、強い適紡性と耐巻き戻し能力を持っていることを発見した。

使用中、表面不処理ゴムロールはいかなる表面処理を経ていないため、元の弾性と摩擦性能を完全に維持し、ローラと安定したニップを構成し、効果的に繊維を握り、繊維の変速点をニップに近づけた。

　　技術は引き続き向上しなければならない

紡績機で繰り返し試験と分析を経て、そしてしばらくの時間の詳細な観察を通じて、私たちは発見した：処理しないゴムロールの抗老化能力は強くて、表面の抗老化性は良い、変形が小さく、中凹が発生せず、硬度が安定し、朝、中、後期の紡績糸条乾CV%を使用し、キロノット数が安定し、ウスター97統計値の25%前後のレベルで、インゴット差が小さい、連続紡績周期は長く、適紡範囲は大きく、回磨周期は4〜6ヶ月に達し、寿命は2〜3年に達することができる。

国産A 802研削盤では、表面不処理ゴムロールは80粒の大気孔砥石を用いて正常に研削することができる。ゴムロールの研磨後、表面はつややかで繊細で表面極性が大きく、機械力と非極性系油脂の化学結合分力による接着巻取り繊維現象を防止することができる。

表面不処理ゴムロール表面は良好な吸湿性、低い表面張力及び良好な抗水溶性を有し、吸湿性が強く、静電発生を防止でき、表面張力を下げ、ゴムロール表面のミスト形成を防止できる。要するに、軟弾性ゴムロールを処理しないことは紡績品質の向上に非常に重要な役割を果たし、紡績糸条の乾燥を改善し、千メートルの結節数を減らす有効な技術措置である。

しかし、現在の国産無処理ゴムロールにはまだいくつかの欠陥が存在し、その優良性の十分な発揮を制約しており、改善が必要である。まず、ゴムロールの耐摩耗性を強化し、中、高番手糸を紡ぐ能力を持たせる、ゴムロール内層の靭性を高め、脆性を減らす必要がある、内孔縁はアルミニウムライナゴムロールのように面取りし、破片が内層に入るのを防止しなければならない。一部のゴムロールは長時間使用すると両端が黒くなるため、企業はゴムロールの内部分子構造や分散度などの面から着手し、この問題を根本的に解決するように努力しなければならない。一部のゴムロールをしばらく使用した後、糸ガイドの走行距離で摩耗が激しく、ゴムロールの色が異なり、見栄えに影響を与える。