신발 이메일 브랜드 Ecco 신형 친환경 가죽 기술 한 장 소가죽은 20L의 물을 절약할 수 있다

역사는 만년까지 거슬러 올라가기 전에 전통적인 무두질공예는 대량의 수자원을 소모해야 완성할 수 있다.

근거

조직 Leather Working Group (Group) 은 매년 글로벌 제혁업이 4000억 센티미터를 소모하는 것으로 나타났다.

최신 DriTan 기술을 채택하여 절수 가죽을 실현할 수 있으며, 물자원을 절약하는 데 중요한 역할을 한다.

DriTan 133 공예의 원리는 소가죽을 적신 후 염색한 후 인쇄된 효과와 전통 가죽공예로 제작된 원리입니다.

품질, 빛깔, 내모정도, 제작 시간에는 차이가 없다.

Ecco 는 전 세계에서 2200개 브랜드의 매장과 1만4000개 판매점을 보유하고 있으며, 다른 고급 브랜드에 가죽 소재를 제공한다.

제품의 공급을 보장하기 위해 Ecco (Cco) 는 매년 125만 장의 소가죽을 무두질해야 한다.

DriTan 기술을 사용한 후 한 장의 소가죽은 평균 20리터씩 절약할 수 있으며, 연간 2500만 리터의 물을 흡족시킬 수 있다.

Ecco 는 전통적인 가죽공예를 사용하면 네덜란드에 설치된 제혁공장이 매년 쓰레기 매립장에 운반되는 폐기료가 600톤에 달하면 40대를 가득 채울 수 있다고 밝혔다.

데리타안 기술은 물자원을 절약할 뿐만 아니라 폐수 배출과 화학제제의 사용을 극대화했다.

트리션 (DriTan) 은 물절수 제혁 기술의 연구 개발은 무수제혁의 첫걸음이다.

천희대 소비자들은 환경보호와 회사의 사회적 책임감을 매우 중시하고, 트리션 기술은 그들의 신뢰를 얻을 것이다.

Ecco 응용 연구부문 토마스G gsigsig는 DriTan 기술이 대형 제혁공장뿐만 아니라 소형 회사도 적용된다고 밝혔다.

DriTan 을 사용하여 새로운 설비를 구입할 필요가 없다

회사의 기존 제혁 기계는 바로 디타안 기술의 요구를 완전히 만족시켜 회사의 부담을 증가시키지 않는다.

이번 주말에는 도쿄가 2018년 개최된다.

(IWA World Water Congress & 1가 Exhibition).

회의 기간 동안 ECCO 가 DriTan 기술로 제작한 클래식

특별기념금은 도쿄 은석에서 발매된다.

소비자들이 브랜드기업의 사회적 책임감과 환경보호 방면에 대한 공헌을 더욱 중시하고, 많은 브랜드가 제조 공예를 개선하고, 더욱 환경 보호의 원재료를 개발하였다.